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不能滿足配件加工的時效性鋼板下料

發(fā)布者:無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間:2021-08-14 18:15:56 點擊次數(shù):78 關閉

  因為激光切割技術的兩大特點,一般采用數(shù)控切割的方式進行加工。當采用數(shù)控精細等離子切割時,由于等離子切割的穿孔能力較弱,切割精度較低,孔的成形質(zhì)量不良,還需要另外增加一道鉆孔工序,并需制作鉆模。不僅加工時間較長,成本也比較高。激光切割可確保配件一次成形,有利于提高配件加工的時效性,適用于小批量生產(chǎn)。如何選擇切割工藝,則需根據(jù)配件尺寸、形狀、成本及配件精度要求來進行綜合考慮。當配件尺寸較小、孔的形狀尺寸和定位尺寸要求較高時,采用激光切割方式經(jīng)濟性比較好。這兩大特點分別為:

  激光切割過程中,鋼板下料被切割材料邊緣由于受熱會產(chǎn)生熱影響區(qū)。但激光切割較其他加工方法能量集中熱輸入小,與精細等離子切割和火焰切割相比,熱影響區(qū)相對較小,熱輸入小,對受熱容易晶粒長大的鐵素體不銹鋼和容易有淬硬傾向的高強鋼有很重要的意義,有利于提高焊縫質(zhì)量。

  在大批量生產(chǎn)時,選擇模具落料的工藝進行加工,大批量生產(chǎn),制作模具的費用均攤到每個配件上,其生產(chǎn)成本較低。但如果是小批量生產(chǎn),采用模具沖裁的加工工藝,不但模具的制作周期較長,不能滿足配件加工的時效性,而且模具制作費用均攤到每個配件上,加工成本就相對較高。

  激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割,設具有高精度,相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于四個方面,的小編將為您一一詳細介紹。

  1、精度高:傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式,因此每個截斷的組成都有差異,而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng),由編程軟件完成加工設計,并且一次完成多步加工,精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中,精度至關重要,激光加工成型使每個;零件具有相同的尺寸。鋼板下料

  2、鋼板下料速度高:激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材,幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式,這就意味著激光加工具有高效性。

  3、靈活性:激光可以靈活加工各種形狀,這給設計工作者可以進行復雜的設計,而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。

  4、批量加工:標準的管材長度是6米,采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾,而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位,這就使批量加工成為可能。

  1、切割質(zhì)量好:切割質(zhì)量好、切縫小、變形小、切割面光滑、平整、美觀,無需后續(xù)處理。

  2、切割速度快:連續(xù)、快速曲線切割功能以及短加工路徑優(yōu)化功能,大大提高工作效率;

  4、軟件功能強大:可隨意設計各種圖形和文字即時加工,工作靈活,效率高、機械操作簡單、方便。

  光纖激光切割機主要用于碳鋼、硅鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料的快速切割。

  光纖激光切割機應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、機械、精密配件、輪船、冶金設、電梯、廚具、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工等各種制造加工行業(yè)。
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