正是因為看中鋁模的快捷高效鋼板下料 |
| 發(fā)布者：無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間：2022-01-15 00:10:45 點擊次數(shù)：173 關(guān)閉 |
甘肅省潤德裝配式建筑科技為您介紹蘭州鋁模板生產(chǎn)廠家【PMlLRS】 或許在你的身邊開始有人不斷說起鋁合金模板，說它有許多優(yōu)勢，甚至說它可以替代木模板、竹模板、鋼模板等等，相比之下人們對鋁合金模板的運用及特征了解的比較少，正好現(xiàn)在我們碧桂園盛棠項目運用了鋁模板與木模板，在這里我們經(jīng)過對比木模板與鋁模板來對新型建筑模板——鋁合金模板有一個更好的了解。鋁合金模板之所以能得到長足的應(yīng)用與發(fā)展，主要是由于它相對其他建筑模板擁有諸多優(yōu)點。 一、鋁模板起源鋁模板自1962年在美國誕生以來，已有50年的應(yīng)用歷史。在美國、加拿大等發(fā)達(dá)***，以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、***這樣的新興工業(yè)***的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。鋁模板在中國發(fā)展了僅僅幾年，就已經(jīng)受到了許多建筑商的青睞，像萬科、中建集團(tuán)等在國內(nèi)較早使用鋁模，鋁模應(yīng)用技術(shù)也日趨成熟。我國房地產(chǎn)發(fā)展以從黃金時代過度到白銀時代，各大房地產(chǎn)開發(fā)商拼的不僅僅是資金、時間、同時還有新技術(shù)應(yīng)用。正是因為看中鋁模的快捷高效，如今國內(nèi)各大開發(fā)商爭相推廣鋁模的應(yīng)用。 二、鋁合金模板系統(tǒng)簡介鋁合金模板系統(tǒng)由模板系統(tǒng)、加固系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和輔件系統(tǒng)四大系統(tǒng)組合而成。標(biāo)準(zhǔn)版板體系選用鋁合金型材加工而成，取代傳統(tǒng)的木模板，合作高強(qiáng)的鋼支撐和緊固體系及優(yōu)質(zhì)的五金插銷等附件，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、全體安穩(wěn)和裝拆快捷、屢次重復(fù)運用的特點。蘭州鋁模板生產(chǎn)廠家 模板系統(tǒng):K板、角鋁、墻身板、梁底板、梁側(cè)板、頂板、起步板水平轉(zhuǎn)角和樓梯踏步板等；【潤德裝配式建筑】鋁模板 支撐系統(tǒng): DP支撐頭、門撐、斜撐、頂板龍骨、頂板支撐龍骨連接端頭等;【潤德裝配式建筑】鋁模板 輔件系統(tǒng): K板螺絲、山型螺母、滴水線、銷釘、銷片、放線孔盒子、傳料孔、工作凳子等�！緷櫟卵b配式建筑】鋁模板 三、鋁模的工藝流程圖紙深化→預(yù)拼裝→對現(xiàn)場技術(shù)、施工員及班組技術(shù)交底→滾涂脫模劑→安裝模板→模板加固→驗收合格→澆筑混凝土→拆模倒運進(jìn)行下一層施工蘭州鋁模板生產(chǎn)廠家 施工效率高、鋼板零割回收價值高等特點。施工周期短：鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板施工期可達(dá)到四天一層，可縮短工期，節(jié)約承建單位的管理成本。 施工方便效率高：鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量21KG/㎡，可完全由人工拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)的協(xié)助(工人施工通常只需要一把拼裝專用鉤及小鐵錘，方便快捷)，熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米(拼裝工人只需在施工前進(jìn)行簡單的培訓(xùn)即可)。 穩(wěn)定性好承載力高：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部部位都采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性十分好;承載力可達(dá)到每平方米60KN�！緷櫟卵b配式建筑】鋁模板 支撐系統(tǒng)方便：傳統(tǒng)施工方法中的樓宇、平臺等模板施工普遍采用密集支架，費工費料。而鋁模板支�，F(xiàn)場的支撐相對少(采用獨立支撐正常間距為1200mm，特別情況除外)。操作空間大，人員通行、材料搬運暢通，現(xiàn)場易管理�！緷櫟卵b配式建筑】鋁模板 拆模后混凝土表面效果好：鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，平面度0-4mm，垂直度0-4mm，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行抹灰，可節(jié)省材料人工費用及時間。 現(xiàn)場施工無垃圾：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。材料阻燃，免除發(fā)生火災(zāi)隱患。 模板拆除后成型效果：通過鋁模我們可以引用SSGF工藝將外墻全現(xiàn)澆，以防止外墻滲漏，可以將二次結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱門洞過梁、砌筑反坎、二次結(jié)構(gòu)與一次結(jié)構(gòu)交接處設(shè)置啟口、滴水線、欄桿預(yù)埋杯口、煙風(fēng)道反坎等一次成型以方便后續(xù)施工和節(jié)約工期及成本。外墻通過K板連接，完美處理外墻層間接茬部位，整體平整垂直，結(jié)合外墻涂料施工，免除二次抹灰貼磚，外觀成型美觀，維護(hù)簡單等優(yōu)勢。 鋁合金模板應(yīng)用范圍廣：鋁合金建筑模板適合剪力墻，樓面板、柱、標(biāo)，樓梯，飄窗臺，陽臺。下沉等位置可整體一次性澆混凝土使用。也可以用于高層建筑不同樓層的縮墻、縮梁和曲面墻等混凝土結(jié)構(gòu)澆筑。 重復(fù)使用次數(shù)多：鋁模板系統(tǒng)采用厡材料(6061-T6)擠壓成型材經(jīng)過焊接成鋁合金模板.，一套鋁模板規(guī)范合理施工可循壞使用達(dá)200--300次。 標(biāo)準(zhǔn)通用性強(qiáng)：鋁合金建筑模板規(guī)格多元化，可根據(jù)項目采用不同規(guī)格及型狀而殶計成鋁模板。使用完成一個工程后的模板再改建新的建筑物時，只需更換10一20%左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低整體建筑成本費用。鋁合金建筑模板系統(tǒng)報廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯(每平米的回收價大概在180-220元左右)。 克服了傳統(tǒng)模板的裝、拆困難，不依賴具有長期經(jīng)驗的模板技術(shù)工人，普通員工經(jīng)一個小時簡單培訓(xùn)，即可上崗獨立操作，為企業(yè)節(jié)省了人工費用;操作簡單、快捷。 解決了由于傳統(tǒng)模板自身剛度、強(qiáng)度差的原因而導(dǎo)致建筑工程主體質(zhì)量差的現(xiàn)象，以及該現(xiàn)象造成裝飾抹灰層厚增加所造成的資源浪費，免抹灰則解決了空鼓開裂等隱患。 與使用木模板相比，不會在施工中產(chǎn)生大量的建筑垃圾，拆模后現(xiàn)場無任何垃圾，不生銹、無火災(zāi)隱患、安裝工地?zé)o一鐵釘，無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現(xiàn)場整潔。 鋁模施工后達(dá)到了免抹灰的工藝：在衡陽蒸湘碧桂園項目中內(nèi)外墻全數(shù)免抹灰，內(nèi)外墻免抹灰不僅縮短了工期，為搶先開盤贏得了先機(jī)，還因為沒有了抹灰這道工序，讓成本大幅降低，讓鋁模更具競爭優(yōu)勢 提高質(zhì)量：全現(xiàn)澆外墻，杜絕外墻滲漏、空鼓開裂及管線綜合一步到位，避免后期開鑿細(xì)化土建移交工作，完善精裝修節(jié)點驗收。 提高效率：墻穿插施工，二次結(jié)構(gòu)、門窗、欄桿、給排水、電路照明、鋼板零割室內(nèi)裝修等同步進(jìn)行流水作業(yè)，減少同時期施工工人投入，交付提前，縮短工期。 使用鋁模的綠色環(huán)保文明施工：隨著揚塵治理等環(huán)保問題的日益加劇，越來越多的項目在積極貫徹落實現(xiàn)場綠色施工“6個”的要求下，積極采用現(xiàn)場施工垃圾少、支撐體系簡潔的鋁合金模板。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡單，拆除方便，且便于高效施工。鋁合金建筑模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合***對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。很多發(fā)達(dá)***都早已經(jīng)規(guī)定建筑項目不準(zhǔn)再使用木模板，需使用可再生鋁模板。 鋁模板與木模板經(jīng)濟(jì)對比：鋁模板(含支撐)與木模板(含支撐)在34層中約能節(jié)約成本20%-25%。 鋁模板前三層墻體觀感不佳，由于鋁模板拼裝完成后為一個整體，不易透氣，在澆筑過程中容易出現(xiàn)氣泡。 現(xiàn)場設(shè)計變更受局限性，不能過大，需要在結(jié)構(gòu)設(shè)計時圖紙一定得準(zhǔn)確，難度過大，對技術(shù)工作要求較高;在現(xiàn)場安裝時有部分不符合要求不能隨意割據(jù)，需要從新設(shè)計，而木模板不受此局限性。 前期一次性投入較大由于每平米鋁模單價較高，所以在管理過程中需要加強(qiáng)管理，要做好材料管理，便于下一棟樓或下一個工地使用。 工藝較新，工人水平參差不齊：鋁模板為今年新材料，需要對班組長及工人交底到位，否則會出現(xiàn)早拆或這大面積一次性拆模等安全隱患現(xiàn)象。 五、鋁合金模板與傳統(tǒng)木模板綜合對比鋁合金模板：鋁模板技術(shù)是采用整體擠壓成型的鋁模板型材加工而成。優(yōu)點是整個系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高，重量輕、承載力強(qiáng)、配合精度高，周轉(zhuǎn)次數(shù)多、承載能力高，應(yīng)用范圍廣、施工方便、減少施工人員、減輕勞動強(qiáng)度、提高施工質(zhì)量。回收價值高，可再生利用，完全可以做到建筑垃圾零排放。適合用于建筑行業(yè)的各個領(lǐng)域。缺點是整個外墻全現(xiàn)澆，剛度過大，如建筑處于地震帶沒有經(jīng)過專業(yè)核算，地震波很容易將結(jié)構(gòu)震壞，結(jié)構(gòu)本身自重較大，很可能在某些應(yīng)該于二次結(jié)構(gòu)施工的節(jié)點產(chǎn)生裂縫，這就需要我們重新計算并配筋，鋁模板在模具上不如傳統(tǒng)的木模板，有些細(xì)部的部位并不能優(yōu)，在咱們北方冬季受溫度影響不能正常施工。 木模板：用木材加工成的模板，常見的是楊木模板和松木模板。優(yōu)點是重量相對較輕。價格相對便宜,使用時沒有模數(shù)的局限，可以按要求進(jìn)行加工，不受溫度影響。缺點:使用的次數(shù)相對少，在加工的過程中有一定的耗損，對資源的破壞大，安全文明施工不易控制，安全性不如鋁模板，對工程的質(zhì)量低�；蛟S在你的身邊開始有人不斷說起鋁合金模板，說它有許多優(yōu)勢，甚至說它可以替代木模板、竹模板、鋼模板等等，相比之下人們對鋁合金模板的運用及特征了解的比較少，正好現(xiàn)在我們碧桂園盛棠項目運用了鋁模板與木模板，在這里我們經(jīng)過對比木模板與鋁模板來對新型建筑模板——鋁合金模板有一個更好的了解。鋁合金模板之所以能得到長足的應(yīng)用與發(fā)展，主要是由于它相對其他建筑模板擁有諸多優(yōu)點。 一、鋁模板起源鋁模板自1962年在美國誕生以來，已有50年的應(yīng)用歷史。在美國、加拿大等發(fā)達(dá)***，以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、***這樣的新興工業(yè)***的建筑中，均得到了廣泛的應(yīng)用。鋁模板在中國發(fā)展了僅僅幾年，就已經(jīng)受到了許多建筑商的青睞，像萬科、中建集團(tuán)等在國內(nèi)較早使用鋁模，鋁模應(yīng)用技術(shù)也日趨成熟。我國房地產(chǎn)發(fā)展以從黃金時代過度到白銀時代，各大房地產(chǎn)開發(fā)商拼的不僅僅是資金、時間、同時還有新技術(shù)應(yīng)用。正是因為看中鋁模的快捷高效，如今國內(nèi)各大開發(fā)商爭相推廣鋁模的應(yīng)用。 二、鋁合金模板系統(tǒng)簡介鋁合金模板系統(tǒng)由模板系統(tǒng)、加固系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和輔件系統(tǒng)四大系統(tǒng)組合而成。標(biāo)準(zhǔn)版板體系選用鋁合金型材加工而成，取代傳統(tǒng)的木模板，合作高強(qiáng)的鋼支撐和緊固體系及優(yōu)質(zhì)的五金插銷等附件，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、全體安穩(wěn)和裝拆快捷、屢次重復(fù)運用的特點。 模板系統(tǒng):K板、角鋁、墻身板、梁底板、梁側(cè)板、頂板、起步板水平轉(zhuǎn)角和樓梯踏步板等；【潤德裝配式建筑】鋁模板 支撐系統(tǒng): DP支撐頭、門撐、斜撐、頂板龍骨、頂板支撐龍骨連接端頭等;【潤德裝配式建筑】鋁模板 輔件系統(tǒng): K板螺絲、山型螺母、滴水線、銷釘、銷片、放線孔盒子、傳料孔、工作凳子等�！緷櫟卵b配式建筑】鋁模板 三、鋁模的工藝流程圖紙深化→預(yù)拼裝→對現(xiàn)場技術(shù)、施工員及班組技術(shù)交底→滾涂脫模劑→安裝模板→模板加固→驗收合格→澆筑混凝土→拆模倒運進(jìn)行下一層施工 施工效率高、回收價值高等特點。施工周期短：鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板施工期可達(dá)到四天一層，可縮短工期，節(jié)約承建單位的管理成本。 施工方便效率高：鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量21KG/㎡，可完全由人工拼裝，不需要任何機(jī)械設(shè)的協(xié)助(工人施工通常只需要一把拼裝專用鉤及小鐵錘，方便快捷)，熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米(拼裝工人只需在施工前進(jìn)行簡單的培訓(xùn)即可)。 穩(wěn)定性好承載力高：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部部位都采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性十分好;承載力可達(dá)到每平方米60KN�！緷櫟卵b配式建筑】鋁模板 支撐系統(tǒng)方便：傳統(tǒng)施工方法中的樓宇、平臺等模板施工普遍采用密集支架，費工費料。而鋁模板支�，F(xiàn)場的支撐相對少(采用獨立支撐正常間距為1200mm，特別情況除外)。操作空間大，人員通行、材料搬運暢通，現(xiàn)場易管理。【潤德裝配式建筑】鋁模板 拆模后混凝土表面效果好：鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，平面度0-4mm，垂直度0-4mm，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行抹灰，可節(jié)省材料人工費用及時間。 現(xiàn)場施工無垃圾：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。材料阻燃，免除發(fā)生火災(zāi)隱患。 模板拆除后成型效果：通過鋁模我們可以引用SSGF工藝將外墻全現(xiàn)澆，以防止外墻滲漏，可以將二次結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱門洞過梁、砌筑反坎、二次結(jié)構(gòu)與一次結(jié)構(gòu)交接處設(shè)置啟口、滴水線、欄桿預(yù)埋杯口、煙風(fēng)道反坎等一次成型以方便后續(xù)施工和節(jié)約工期及成本。外墻通過K板連接，完美處理外墻層間接茬部位，整體平整垂直，結(jié)合外墻涂料施工，免除二次抹灰貼磚，外觀成型美觀，維護(hù)簡單等優(yōu)勢。 鋁合金模板應(yīng)用范圍廣：鋁合金建筑模板適合剪力墻，樓面板、柱、標(biāo)，樓梯，飄窗臺，陽臺。下沉等位置可整體一次性澆混凝土使用。也可以用于高層建筑不同樓層的縮墻、縮梁和曲面墻等混凝土結(jié)構(gòu)澆筑。 重復(fù)使用次數(shù)多：鋁模板系統(tǒng)采用厡材料(6061-T6)擠壓成型材經(jīng)過焊接成鋁合金模板.，一套鋁模板規(guī)范合理施工可循壞使用達(dá)200--300次。 標(biāo)準(zhǔn)通用性強(qiáng)：鋁合金建筑模板規(guī)格多元化，可根據(jù)項目采用不同規(guī)格及型狀而殶計成鋁模板。使用完成一個工程后的模板再改建新的建筑物時，只需更換10一20%左右的非標(biāo)準(zhǔn)板，可降低整體建筑成本費用。鋁合金建筑模板系統(tǒng)報廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯(每平米的回收價大概在180-220元左右)。 克服了傳統(tǒng)模板的裝、拆困難，鋼板零割不依賴具有長期經(jīng)驗的模板技術(shù)工人，普通員工經(jīng)一個小時簡單培訓(xùn)，即可上崗獨立操作，為企業(yè)節(jié)省了人工費用;操作簡單、快捷。 解決了由于傳統(tǒng)模板自身剛度、強(qiáng)度差的原因而導(dǎo)致建筑工程主體質(zhì)量差的現(xiàn)象，以及該現(xiàn)象造成裝飾抹灰層厚增加所造成的資源浪費，免抹灰則解決了空鼓開裂等隱患。 與使用木模板相比，不會在施工中產(chǎn)生大量的建筑垃圾，拆模后現(xiàn)場無任何垃圾，不生銹、無火災(zāi)隱患、安裝工地?zé)o一鐵釘，無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現(xiàn)場整潔。 鋁模施工后達(dá)到了免抹灰的工藝：在衡陽蒸湘碧桂園項目中內(nèi)外墻全數(shù)免抹灰，內(nèi)外墻免抹灰不僅縮短了工期，為搶先開盤贏得了先機(jī)，還因為沒有了抹灰這道工序，讓成本大幅降低，讓鋁模更具競爭優(yōu)勢 提高質(zhì)量：全現(xiàn)澆外墻，杜絕外墻滲漏、空鼓開裂及管線綜合一步到位，避免后期開鑿細(xì)化土建移交工作，完善精裝修節(jié)點驗收。 提高效率：墻穿插施工，二次結(jié)構(gòu)、門窗、欄桿、給排水、電路照明、室內(nèi)裝修等同步進(jìn)行流水作業(yè)，減少同時期施工工人投入，交付提前，縮短工期。 使用鋁模的綠色環(huán)保文明施工：隨著揚塵治理等環(huán)保問題的日益加劇，越來越多的項目在積極貫徹落實現(xiàn)場綠色施工“6個”的要求下，積極采用現(xiàn)場施工垃圾少、支撐體系簡潔的鋁合金模板。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡單，拆除方便，且便于高效施工。鋁合金建筑模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料，符合***對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。很多發(fā)達(dá)***都早已經(jīng)規(guī)定建筑項目不準(zhǔn)再使用木模板，需使用可再生鋁模板。 鋁模板與木模板經(jīng)濟(jì)對比：鋁模板(含支撐)與木模板(含支撐)在34層中約能節(jié)約成本20%-25%。 鋁模板前三層墻體觀感不佳，由于鋁模板拼裝完成后為一個整體，不易透氣，在澆筑過程中容易出現(xiàn)氣泡。 現(xiàn)場設(shè)計變更受局限性，不能過大，需要在結(jié)構(gòu)設(shè)計時圖紙一定得準(zhǔn)確，難度過大，對技術(shù)工作要求較高;在現(xiàn)場安裝時有部分不符合要求不能隨意割據(jù)，需要從新設(shè)計，而木模板不受此局限性。 前期一次性投入較大由于每平米鋁模單價較高，所以在管理過程中需要加強(qiáng)管理，要做好材料管理，便于下一棟樓或下一個工地使用。 工藝較新，工人水平參差不齊：鋁模板為今年新材料，需要對班組長及工人交底到位，否則會出現(xiàn)早拆或這大面積一次性拆模等安全隱患現(xiàn)象。 五、鋁合金模板與傳統(tǒng)木模板綜合對比鋁合金模板：鋁模板技術(shù)是采用整體擠壓成型的鋁模板型材加工而成。優(yōu)點是整個系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高，重量輕、承載力強(qiáng)、配合精度高，周轉(zhuǎn)次數(shù)多、承載能力高，應(yīng)用范圍廣、施工方便、減少施工人員、減輕勞動強(qiáng)度、提高施工質(zhì)量。回收價值高，可再生利用，完全可以做到建筑垃圾零排放。適合用于建筑行業(yè)的各個領(lǐng)域。缺點是整個外墻全現(xiàn)澆，剛度過大，如建筑處于地震帶沒有經(jīng)過專業(yè)核算，地震波很容易將結(jié)構(gòu)震壞，結(jié)構(gòu)本身自重較大，很可能在某些應(yīng)該于二次結(jié)構(gòu)施工的節(jié)點產(chǎn)生裂縫，這就需要我們重新計算并配筋，鋁模板在模具上不如傳統(tǒng)的木模板，有些細(xì)部的部位并不能優(yōu)，在咱們北方冬季受溫度影響不能正常施工。
木模板：用木材加工成的模板，常見的是楊木模板和松木模板。優(yōu)點是重量相對較輕。價格相對便宜,使用時沒有模數(shù)的局限，可以按要求進(jìn)行加工，不受溫度影響。缺點:使用的次數(shù)相對少，在加工的過程中有一定的耗損，對資源的破壞大，安全文明施工不易控制，安全性不如鋁模板，對工程的質(zhì)量低。 |
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