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5鋼板安裝完成后特厚鋼板切割

　　1、一年只審查一次鋼板的規(guī)格、厚度、屈服強度、承載能力、鋼鐵的預(yù)變形是否符合設(shè)計要求。2、企業(yè)應(yīng)提供鋼板表面平整、腐蝕性較強、裝飾效果好，材質(zhì)符合***現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3、企業(yè)應(yīng)檢查鋼板安裝是否牢固。檢查內(nèi)容如下：檢查外形尺寸，必要時檢查高度、長度、角度、長度、工作角度，將用于檢查的鋼板與建筑物分開，工作面平整無積水。

　　4、管、線穿過時，應(yīng)先套好墊片。墊片材料不得因缺陷而松動。應(yīng)檢查鋼板的輸送帶絞合裝置的焊接是否牢固。焊接完成后，應(yīng)認(rèn)線、構(gòu)件的表面應(yīng)無任何劃痕和污染。及時清理擠出現(xiàn)場，并按規(guī)定用水沖洗干凈。

　　6、防護(hù)層的施工應(yīng)按外表要求進(jìn)行，防護(hù)層表面應(yīng)無刮傷、擦傷、波浪等缺陷。（二）、現(xiàn)場檢查1、材料是否合格。要求品種、數(shù)量、批號與標(biāo)準(zhǔn)等是否符合設(shè)計要求。未經(jīng)驗收或檢驗不合格的，不得使用。

　　2、鋼板面應(yīng)無明顯的劃痕、缺損、凹坑及涂層剝落。對粗糙度過大的表面，應(yīng)重新處理。3、鋼板下料時，應(yīng)將粗鋼板表面平整。原材料采購、驗收時應(yīng)加蓋企業(yè)印章，并用油漆做防銹處理。4、鋼板放在工作面時，應(yīng)懸掛規(guī)定標(biāo)志。規(guī)定標(biāo)志應(yīng)粘貼牢固，接口要平整。

　　5、鋼板安裝完成后，應(yīng)用鋼鏟平整、光滑。然后根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行防護(hù)層的切割。切割時應(yīng)使鋼板表面完整、無明顯凹陷。切割后應(yīng)認(rèn)真檢查高程、坡度、坡度等是否符合設(shè)計要求，未按要求使用邊角料作墊片的，應(yīng)隨即更換。6、鋼板表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有損傷、松動和變形等現(xiàn)象。與原框架或增強層搭接的鋼板，與立柱交接處須粘結(jié)牢固。

　　7、鋼板焊接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。要求焊接工藝順序應(yīng)與原框架或增強層搭接，焊縫均勻、不超過焊縫總寬的10%。接頭寬度與構(gòu)件寬度均應(yīng)符合要求。9、焊縫安裝完成，檢查防護(hù)層及10mm的鋼板的厚度，應(yīng)符合要求。2、防護(hù)層與鋼板之間必須打磨，油脂附著不高。新擦的焊接用的毛刷清潔干凈。

　　不得有擦傷或擦傷油污。防護(hù)層作業(yè)方法：搭接焊工作面有不得損傷的鋼板時，應(yīng)用50號砂紙磨平、打磨，直到修補光滑、平整。1、安裝鋼板時必須采取措施防止灰塵落到鋼板上面、長期停留使鋼板表面有銹斑及焊疤。2、鋪設(shè)時板縫內(nèi)焊條及角件應(yīng)在焊縫的內(nèi)表面涂上適當(dāng)色漆，并進(jìn)行防銹處理，用鋼絲刷進(jìn)行表面清理。涂上前，打磨砂紙，并使用清潔劑擦拭表面以保持較干凈。角件表面應(yīng)打磨光滑、潔凈、平整，不得有損傷、砂眼、凸緣及其他有害的現(xiàn)象。

　　3、未安裝鋼板或焊接好以前，不得搭接焊，必須采用搭接焊。搭接焊寬度和深度應(yīng)為。
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