鋼板下料當(dāng)厚板需多級(jí)穿孔時(shí) |
| 發(fā)布者：無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時(shí)間：2021-08-14 04:33:26 點(diǎn)擊次數(shù)：55 關(guān)閉 |
1．材料沉積。切管機(jī)在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。切割過程中，由于氣化且各種材料不用，客戶用風(fēng)吹除切口，但是向上或向下排出也會(huì)在表面形成沉積。 2．凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對(duì)切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差中。 3．粗糙度。激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。 4．變形。如果切割使得部件急劇加熱，它就會(huì)變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。 5．熱影響區(qū)域。激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí)，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，一些金屬會(huì)發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。 切管機(jī)多級(jí)穿孔操作要點(diǎn)——切管機(jī)對(duì)厚板加工時(shí)，需要使用多級(jí)穿孔和延伸穿孔法。其操作流程如下： 1.多級(jí)穿孔可達(dá)三級(jí)，當(dāng)厚板需多級(jí)穿孔時(shí)，首先在切割工藝參數(shù)（見參數(shù)設(shè)置-工藝參數(shù)）將高壓預(yù)熱選擇和低壓預(yù)熱選擇改寫成1（表示選擇有效），在修調(diào)參數(shù)中將高壓預(yù)熱延時(shí)和低壓預(yù)熱延時(shí)設(shè)置所需要的預(yù)熱時(shí)間。多級(jí)穿孔時(shí)，首先打開正常預(yù)熱氧預(yù)熱，再經(jīng)過低壓預(yù)熱延時(shí)后打開低壓低壓預(yù)熱開關(guān)（M18），再經(jīng)過高壓預(yù)熱延時(shí)后打開高壓預(yù)熱開關(guān)（M22）直至預(yù)熱結(jié)束。 2.延伸穿孔法是，在穿孔前將割移動(dòng)到鋼板近的邊緣，按鍵開始預(yù)熱穿孔，當(dāng)穿孔結(jié)束后，割延直線距離切割到穿孔點(diǎn)，再繼續(xù)切割加工。采用延伸穿孔時(shí)，首先在切割工藝中將延伸穿孔選擇設(shè)為有效，這樣在穿孔時(shí)（M07）首先系統(tǒng)提示移動(dòng)割，鋼板下料到位后按鍵開始預(yù)熱穿孔。 切管機(jī)給縫補(bǔ)償處理技巧：在切割過程中往往會(huì)存在切割效果不好、切割縫較大等問題。引起這些問題的因素很多。切割氧流量、純度、鋼板下料氧流形狀、壓力、預(yù)熱火焰的功率、被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等等多種方面都會(huì)對(duì)終切割效果產(chǎn)生影響；切管機(jī)是數(shù)控切割設(shè)中的主要切割設(shè)之一。其中影響大也值得注意的兩點(diǎn)因素即：火焰切割熱膨脹量的影響、火焰切割路徑選擇的影響。然而在實(shí)際切割過程中很多因素都可以人為的將影響效果控制到相對(duì)低。
切管機(jī)的種類繁多，按照操作系統(tǒng)的不同可以將其分為：液壓切管機(jī)、全自動(dòng)切管機(jī)和切管機(jī)，它主要具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單和功能多等優(yōu)勢(shì)，可以用于鍋爐、鋼板下料橋梁、船舶等場(chǎng)所。切管機(jī)過去我們?cè)陔妱?dòng)機(jī)帶動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)油泵時(shí)，在電機(jī)與油泵連接處我們使用到電機(jī)與油泵連接法蘭，在連接油泵與電機(jī)之間的傳動(dòng)，后來我們經(jīng)過研究與改進(jìn)，在與電機(jī)及油泵制造商進(jìn)行協(xié)商設(shè)計(jì)改進(jìn)后。 |
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